概要：第十二条 电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位操作工在电收尘器运行中应与主机岗位操作工经常地保持密切联系。水泥窑和烘干机点火后烟气通过电收尘，必须等待主机燃料燃烧正常后方可送电，以防止发生燃料机械不完全燃烧或化学不完全燃烧而引起的电收尘器爆炸。电收尘器应配备一氧化碳含量达到１％时应发出警报。水泥窑、烘干机的看火工或司炉工应适当减少喂煤量和减少电场火花放电率；当气体中一氧化碳含量达到２．０％时，电收尘器应立即切断高压电源并向车间和生产高度室报告水泥窑和烘干机的看火工和司炉工还应防止喂煤过量而出现的烟囱冒黑烟现象，以免威胁电收尘器的安全运行。第十三条 为了保证电收尘器的收尘效率，在电收尘器运行中，电收尘器的岗位操作工要经常监视仪表显示的输入和输出电压和电流值，如发现明显地高于或低于标准值，应从电收尘器的电场 和供电装置中供出原因，及时处理。电收尘器岗位操作工应如实地按时填写电收尘器运行记录。第十四条 要加强电收尘器的振打装置的检查和维护保养，以保持阳极振打和阴极振打装置的正常进行和合适的振打力，应按规定定时给振打装置加油，
第十二条 电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位操作工在电收尘器运行中应与主机岗位操作工经常地保持密切联系。水泥窑和烘干机点火后烟气通过电收尘，必须等待主机燃料燃烧正常后方可送电，以防止发生燃料机械不完全燃烧或化学不完全燃烧而引起的电收尘器爆炸。电收尘器应配备一氧化碳含量达到１％时应发出警报。水泥窑、烘干机的看火工或司炉工应适当减少喂煤量和减少电场火花放电率；当气体中一氧化碳含量达到２．０％时，电收尘器应立即切断高压电源并向车间和生产高度室报告水泥窑和烘干机的看火工和司炉工还应防止喂煤过量而出现的烟囱冒黑烟现象，以免威胁电收尘器的安全运行。
第十三条 为了保证电收尘器的收尘效率，在电收尘器运行中，电收尘器的岗位操作工要经常监视仪表显示的输入和输出电压和电流值，如发现明显地高于或低于标准值，应从电收尘器的电场 和供电装置中供出原因，及时处理。电收尘器岗位操作工应如实地按时填写电收尘器运行记录。
第十四条 要加强电收尘器的振打装置的检查和维护保养，以保持阳极振打和阴极振打装置的正常进行和合适的振打力，应按规定定时给振打装置加油，以保证润滑正常。
第十五条 车间机电维修工每日应对电收尘器的全部电机设备巡检一次，车间设备主任和环保部门的电收尘器专业管理人员、生产厂长和总工程师要定期巡检，对发生的设备缺陷应作详细记录和处理问题的指示。
第十六条 电收尘器回收的物料要妥善处理，严防二次污染，回收物料的综合利用，必须经过科学试验，作出可靠的结论，并按上级有关规定严格执行，以确保水泥质量。
第十七条 电收尘器是在高电压下运行，必须确保人身安全和设备安全，岗位操作工在工作时必须正确穿戴安全防护用品，在清扫电场或清扫高压硅整流装置和高压套管时，供电装置必须是挂“停电”的明显标志和临时工作接地，清扫完毕应该检查电场和套管室，确认无人，方可关闭入孔门，拆除接地棒后送电。此外，凡是电收尘器入孔门高压套管室和高压硅整流装置室均应有明显的安全标志，严防非工作人员擅自启门入内，严禁电场开路情况下送电和电场运行中拉开高压开关而开路运行。
第十八条 电收尘器的运转时间应占主机运转时间的９５％以上，严禁向大气任意自由排放粉尘，污染大气。
第十九条 每半年应对电收尘器进行一次全面标定，每年应结合设备现状和运行记录对电收尘器进行一次全面的技术分析，以利进一步提高电收尘器的管理水平和电收尘器的收尘效率。
第二十条 要把电收尘器的管理认真落实到岗操作工人和有关专业技术人员的岗位经济责任制和专业责任制，并加以认真考核。
第四章 电收尘器的维护保养
第二十一条 要认真执行电收尘器定期清扫电场、高压套管室和高压硅整流装置以及清理电源控制柜的制度，在清扫和清理的同时应认真检查电场极板和电晕线、石英套管、振打装置的完好情况。
第二十二条 电收尘器的极板和电晕线的极距应保持在规定的误差范围内，发现偏离误差范围，影响输出电压和输出电流应及时调整极距。
第二十三条 供电装置包括硅整流器、石英套管等，发现缺少时应及时维修或更换。