地下室抗渗砼工程作业指导书

概要：4.1.11在浇墙体上部砼时，先将砼表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，浇筑前在浇筑部位先铺一层2—3cm厚水泥砂浆（同原配比去掉石子）。浇筑方法为：从西头山墙中间开始分两路对称向两头推进，最后会合于东头山墙中间，浇筑完毕，共计60m3砼，二台搅拌机搅拌，每台搅拌机搅拌砼30m3，每盘输出0.3m3砼，每盘搅拌、运输、浇筑砼时间按10分钟考虑，整个剩余部分砼外墙砼共需16小时浇筑完毕，浇筑时可分两步进行，每步40cm，每步长度小于5m，保证所有接槎部分砼墙在1小时以内，完成浇筑到顶，绝对不能产生施工缝。振动采用机械振捣，振捣时间一般不小于15秒，不应漏振和过振，振捣应使砼表面无气泡，不下沉为止，铺灰和振捣应选择对称位置，防止模板走动，浇筑到最上层时，顶部用抹子找平，使表面密实、平整。常温时，浇筑12小时后浇水养护，要保持砼表面湿润，养护期不少于7天。4.1.12按规范规定留置防水砼抗渗试块、抗压试块及拆模试块，现场要准备养护试块的养护箱。4.2质量通病防治4.2.1砼表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞防治4.2.1.1钢模板脱模剂要涂

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4.1.11在浇墙体上部砼时，先将砼表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，浇筑前在浇筑部位先铺一层2—3cm厚水泥砂浆（同原配比去掉石子）。浇筑方法为：从西头山墙中间开始分两路对称向两头推进，最后会合于东头山墙中间，浇筑完毕，共计60m3砼，二台搅拌机搅拌，每台搅拌机搅拌砼30m3，每盘输出0.3m3砼，每盘搅拌、运输、浇筑砼时间按10分钟考虑，整个剩余部分砼外墙砼共需16小时浇筑完毕，浇筑时可分两步进行，每步40cm，每步长度小于5m，保证所有接槎部分砼墙在1小时以内，完成浇筑到顶，绝对不能产生施工缝。振动采用机械振捣，振捣时间一般不小于15秒，不应漏振和过振，振捣应使砼表面无气泡，不下沉为止，铺灰和振捣应选择对称位置，防止模板走动，浇筑到最上层时，顶部用抹子找平，使表面密实、平整。常温时，浇筑12小时后浇水养护，要保持砼表面湿润，养护期不少于7天。
4.1.12按规范规定留置防水砼抗渗试块、抗压试块及拆模试块，现场要准备养护试块的养护箱。
4.2质量通病防治
4.2.1砼表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞防治
4.2.1.1钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4.2.1.2砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，振捣器操作时应快插慢拔。
4.2.1.3为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，发现问题及时修整。
4.2.1.4拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
4.2.1.5砼应拌合均匀，严格按配合比施工，经常检查，保证材料计量准确。
4.2.2砼施工缝渗漏水防治
4.2.2.1认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼之间粘结密实，防止出现渗漏。
4.2.2.2认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老砼土面打毛，并用水冲刷干净。
4.2.2.3在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相同的水泥砂浆，再浇筑上层砼。
4.2.2.4加强施工缝处的砼振捣，保证捣固密实。
4.2.3温度裂缝防治
浇筑砼后，表面应及时用草袋覆盖，并洒水养护，养护时间不少于7天。
4.2.4管道穿墙套管部位渗漏水
加强对管道穿墙套管周围砼的振捣，浇筑前套管表面进行除锈处理，加强对套管的保护，避免碰撞。
4.3安全事项
4.3.1现场施工人员必须戴安全帽，振捣人员穿绝缘水鞋，戴绝缘手套。
4.3.2塔吊料斗必须密封严密、安全，防止吊装时料斗漏浆伤人，任何人都必须躲开塔吊料斗，防止料斗落物伤人。
4.3.3各种施工设备，施工前必须经操作人员、安全员、机械设备管理员检验合格，严防机械伤人。
4.3.4临时照明、振捣棒等所有电线注意穿管保护，严禁搭设在脚手架、钢筋等物品上。
4.3.5施工用电采用TN-S供电方式，三级配电两级保护，开关箱中必须设置漏电保护器。
4.3.6用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
4.4成品防护等
4.4.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，浇注现场搭设浇筑放料及站人浇筑平台，塔吊运来的砼应先放置在停料平台，然后由人工倒入浇筑部位，目的防止野蛮施工及图省劲思想。
4.4.2保护好预埋管及预埋件，振捣时避免预埋管及预埋件错位。
4.4.3砼浇筑完毕12小时后，及时覆盖草袋遮阳，草袋适当浇水养护砼。
4.4.4砼墙壁及底板折模时，不要猛撬钢模板，避免钢模及砼受损。

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