概要: 轴承温度 轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于0C8070D、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。(3)风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。3.2 空调水专业3.2.1 管材材质要求.3.2.1.1冷冻水管道的管径大于或等于40mm时采用无缝钢管,焊接或焊接法兰连接;管径小于40mm时采用普通焊接钢管,DN≤32mm时为丝扣连接,DN≥40mm时为焊接或法兰连接,水管与风机盘管连接处采用不锈钢软接头,凝结水管采用镀锌钢管,丝扣连接,法兰的衬垫采用2mm厚的石棉制品。3.2.1.2当管径小于50mm时采用全铜闸板阀;当管径大于等于50mm时而小于150mm时采用WBLX
中国气象科技大厦工程施工组织设计(1),标签:弱电工程施工方案,市政工程施工方案,http://www.65jz.com轴承温度 轴承形式滚动轴承滑动轴承
温度不宜高于0C8070
D、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。
(3)风机及系统风量的测定与调整
风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:
风机最大风量及全压系统总送回风口风量。
测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。
测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。
3.2 空调水专业
3.2.1 管材材质要求.
3.2.1.1冷冻水管道的管径大于或等于40mm时采用无缝钢管,焊接或焊接法兰连接;管径小于40mm时采用普通焊接钢管,DN≤32mm时为丝扣连接,DN≥40mm时为焊接或法兰连接,水管与风机盘管连接处采用不锈钢软接头,凝结水管采用镀锌钢管,丝扣连接,法兰的衬垫采用2mm厚的石棉制品。
3.2.1.2当管径小于50mm时采用全铜闸板阀;当管径大于等于50mm时而小于150mm时采用WBLX-0050型对夹式碟阀,当管径大于等于150mm时采用WBGX-0050型对夹式碟阀;止回阀采用DRVZ-0050型静音止回阀;泻压安全阀采用200H-0050型,阀门的开启压力为工作压力加50Kpa;风机盘管上的电动阀与温控器配套订货。
3.2.1.3各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家或部颁标准,有质量、技术要求并有产品合格证。
各种关断阀门在安装前应拆开清洗,为保证自控效果,经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁,将管内的沙子,铁屑及油污等清除干净,动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开,并严格按照产品说明书安装。
3.2.1.4 所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。
3.2.1.5 钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。
3.2.1.6 阀门应按有关规范要求进行抽检,有防火要求(或特别要求)的材料应具有政府消防部门(或权威机构)的检定证明文件。
3.2.2 套管安装
3.2.2.1 管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。
3.2.2.2 关于防水套管安装(见91SB图集)
A.柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物(做法见91SB图集);
B.刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
1.3型钢管架安装:管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集,且需根据现场实际情况设置支架;
3.2.3 管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备等须提供附加支架,以防设备过度受力。
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