模板工程施工组织设计

概要：一、工程概况： 1~2 号楼为全现浇剪力墙结构，其中1 号楼地下两层，地上十二层，2 号楼地下两层，地上二十四层。±0.000 米以下墙厚300、250；±0.000 米 以上墙厚200，标准层层高2900mm。梁高：350、400、500 等。 地下车库为框架—剪力墙结构，车库四周外墙为剪力墙，内部为框架 结构。剪力墙厚为300mm，框架柱截面尺寸为700*700mm，梁最高为1000mm， 跨度最大为8550mm。 根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工 工艺。 二、选用的材料及施工质量要求： 1、定型组合钢模板： 长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、 300。 2、定型钢角模： 阴角模规格：150×150、100×150 阳角模规格：50×50 连接角模： 50×50 3、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣 件、З形螺栓等。 三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本

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一、工程概况：
1~2 号楼为全现浇剪力墙结构，其中1 号楼地下两层，地上十二层，2
号楼地下两层，地上二十四层。±0.000 米以下墙厚300、250；±0.000 米
以上墙厚200，标准层层高2900mm。梁高：350、400、500 等。
地下车库为框架—剪力墙结构，车库四周外墙为剪力墙，内部为框架
结构。剪力墙厚为300mm，框架柱截面尺寸为700*700mm，梁最高为1000mm，
跨度最大为8550mm。
根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工
工艺。
二、选用的材料及施工质量要求：
1、定型组合钢模板：
长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、
300。
2、定型钢角模：
阴角模规格：150×150、100×150
阳角模规格：50×50
连接角模： 50×50
3、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣
件、З形螺栓等。
三、模板施工方案设计:
根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本
项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进
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度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼
层的支架支撑体系。梁底板采用50 mm 厚的木模板，集中垂直运输和水平运
输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：
1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、
耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：
采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16
2）模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。
3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：
1）荷载计算：
F1＝0.22γct0β1β2v1／2
F2＝γcH
按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，
现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：
其中：混凝土重力密度γc ＝26 kN／m3
外加剂影响系数β1＝1.2
混凝土坍落度影响系数β2＝1.15
混凝土浇筑速度v＝5 m／h
混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间
t0＝200／（T+15）＝6.67 h
侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m
则F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kN／M2
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F2＝26×2.9＝75.4 kN／M2＜F1
取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2
木模荷载取0.90 折减系数。
设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 kN／M2
倾倒混凝土产生的荷载取2kN／M2
设计值1.4×2×0.9＝2.5 kN／M2
荷载组合∑F＝81.43+2.5＝83.93 kN／M2
2）对拉螺杆计算：
P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 kN
所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2
Φ12 螺杆有效面积A＝80.7mM2＜ 87.0 mM2
Φ14 螺杆有效面积A＝105 mM2 可满足需要。
3、模板及支撑的设计依据
1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄

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