概要:5)事先观察好钢筋的情况,墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。6)墙混凝土浇筑①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实,并用砂浆封堵模板根部,防止漏浆。②第一车砂浆润管完毕之后倒掉,不得用来接浆,混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。③墙体混凝土浇筑流向以角部为起点,先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,用铁锹均匀入模,注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内,以免砂浆溅到模板上凝固,导致拆模后混凝土表面形成小斑点;砂浆不得铺的太早或太开,以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝,影响观感,应随铺砂浆随下料。④砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。⑤浇筑时采用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁),分层下料、分层振捣,每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm,振捣时注意快插慢拔,并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,上下混凝土振动均匀,使混凝土中的气泡充分上浮消散。7)振捣棒移动间距为40cm,在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。浇筑门窗洞口时,沿洞口两侧均匀对称下料,
清水混凝土施工方案,标签:弱电工程施工方案,市政工程施工方案,http://www.65jz.com5)事先观察好钢筋的情况,墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。
6)墙混凝土浇筑
①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实,并用砂浆封堵模板根部,防止漏浆。
②第一车砂浆润管完毕之后倒掉,不得用来接浆,混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。
③墙体混凝土浇筑流向以角部为起点,先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,用铁锹均匀入模,注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内,以免砂浆溅到模板上凝固,导致拆模后混凝土表面形成小斑点;砂浆不得铺的太早或太开,以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝,影响观感,应随铺砂浆随下料。
④砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。
⑤浇筑时采用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁),分层下料、分层振捣,每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm,振捣时注意快插慢拔,并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,上下混凝土振动均匀,使混凝土中的气泡充分上浮消散。
7)振捣棒移动间距为40cm,在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。浇筑门窗洞口时,沿洞口两侧均匀对称下料,振动棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,为防止洞口变形,大洞口(大于1.5m)下部模板应开洞,并补充混凝土及振捣。浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查,振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。
8)为保证混凝土密实,剪力墙底层混凝土振捣时间控制在50秒,上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
9)为使上下层混凝土结合成整体,上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土5—10cm。
10)沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落,不能让其长时间滞留,也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。
11)为保证竖向混凝土无冷缝,竖向结构浇筑完毕之后,紧跟着浇筑水平结构,浇筑方向应从四周向中心平行推进,并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。
12)根据结构特点,南北两侧窗下梁浇筑分两步,第一步,浇筑窗下梁至板面。第二步,浇筑窗下梁板面以上部分。
第二步混凝土必须在第一步混凝土初凝之前进行,以免上下层混凝土出现冷缝。
13)水平结构浇筑用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
14)遇有梁柱节点或钢筋较密时,,振捣棒移动间距约为20cm,同时用φ30振捣棒振捣。
15)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查浇筑厚度,每棒振捣时间控制在20秒左右,以混凝土表面翻浆,无明显下沉为宜。
16)混凝土第一次浇筑后,再隔20分钟进行第二次复振。
17)振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平,不允许用振捣棒铺摊混凝土。
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