清水混凝土施工方案

概要：②根据玻璃幕墙预埋件需要，对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件的结节点见附图三所示。 ③根据设计要求，在±0.00以下20mm以下，设一道20mm宽、10mm的深明缝。上面楼层在楼层建筑标高线向下20mm，详见模板公司深化的建筑立面效果图。 ④现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板，保证蝉（明）缝都能交圈。 ⑤钢铝木体系模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行预拼，检查蝉缝能否交圈，预拼装完成后，在模板背面进行编号，现场吊装时按编号进行安装。 5.4计算书 5.4.1联想研发基地工程所使用的典型墙体模板构造简图如图八所示，尺寸如图标注。 图八：模板构造示意图 模板面板采用18mm厚的芬兰维萨板，主肋为竖向75 150铝梁，水平方向采用双10号槽钢作为横向背楞，采用T16对拉螺栓。 l 荷载计算： 参考德国规范DIN 18218，见图九、图十，取塑性混凝土KP，a=35-41cm（相当于我国混凝土塌落度8~14 cm），对应于K2曲线，混凝土在温度15℃时浇注速度取2m/h，5℃时浇注速度取1

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②根据玻璃幕墙预埋件需要，对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件的结节点见附图三所示。
③根据设计要求，在±0.00以下20mm以下，设一道20mm宽、10mm的深明缝。上面楼层在楼层建筑标高线向下20mm，详见模板公司深化的建筑立面效果图。
④现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板，保证蝉（明）缝都能交圈。
⑤钢铝木体系模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行预拼，检查蝉缝能否交圈，预拼装完成后，在模板背面进行编号，现场吊装时按编号进行安装。
5.4计算书
5.4.1联想研发基地工程所使用的典型墙体模板构造简图如图八所示，尺寸如图标注。



图八：模板构造示意图
模板面板采用18mm厚的芬兰维萨板，主肋为竖向75 150铝梁，水平方向采用双10号槽钢作为横向背楞，采用T16对拉螺栓。
l 荷载计算：
参考德国规范DIN 18218，见图九、图十，取塑性混凝土KP，a=35-41cm（相当于我国混凝土塌落度8~14 cm），对应于K2曲线，混凝土在温度15℃时浇注速度取2m/h，5℃时浇注速度取1~1.5m/h，混凝土侧压力取值约为 。我国在实际计算中的取值与该参考数据近似。
新浇混凝土的侧压力标准值为 ;
新浇混凝土侧压力的设计值为
倾倒混凝土时产生的水平荷载的标准值为 ；
倾倒混凝土时产生的水平荷载的设计值为


即
l 墙体模板的受力分析
A. 面板的受力分析
面板厚度为h=18mm，按单向板计算，铝梁支撑间距为300，作用在面板上的荷载值为68KN/m2，根据面板生产商提供的面板物理性能表见图十一。维萨模板的弹性模量在5000~8000N/mm2范围内。根据图十二，在托梁间距为300情况下，面板形变在1~1.6mm之间，满足工程要求。
B．竖向铝梁的受力分析
DU-S150铝梁的水平间隔 ，水平背楞为槽钢，尺寸如图八所示，载荷分布为 ，根据铝梁生产商提供的铝梁物理性能曲线见图。本方案中采用的DU-S150铝梁超过三跨，且支撑间距为550，按照该曲线中三跨考虑已足够。该图形显示当荷载为20.4KN/m时，允许的跨距为1700，故本设计方案满足铝梁的承载要求。
DIN 18218

注：其中， K1曲线代表混凝土塌落度%26lt;34cm，K2曲线代表塌落度在35~41cm，K3曲线代表塌落度在42~48cm，Flowing concrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm。横轴为混凝土浇注速度，纵轴为混凝土压力值。混凝土温度为15℃
图九 混凝土压力图（1）

注：其中，K1曲线代表混凝土塌落度%26lt;34cm，K2曲线代表塌落度在35~41cm，K3曲线代表塌落度在42~48cm，Flowing concrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm。横轴为混凝土浇注速度，纵轴为混凝土压力值。 混凝土温度为5℃
图十 混凝土压力图（2）


图十一 模板面板物理性能图


注：图中横轴代表混凝土压力值，纵轴代表不同弹性模量E值所对应的模板形变值，每条直线对应不同的支撑梁间距。

图十二 模板形变量图

注：图中横轴为混凝土压力值，纵轴为铝梁间距值，红色曲线为单跨情况，兰色为双跨情况，绿色为三跨情况。

图十三DU-AL S150铝梁承载能力曲线图

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