清水混凝土施工方案

概要：C．背楞（10号双槽钢）的受力分析 背楞长度为 ，穿墙螺栓作为背楞的支撑点，尺寸如图八所示，分布载荷为 ，将背楞简化为四跨连续梁进行计算。 10号双槽钢 ， W =79.4cm3 。 10号双槽钢跨中部分的挠度为 mm。满足工程要求。 根据图十六，Steel Waler SRZ 100（钢梁）承载曲线，双10#槽钢支撑间距为600，当荷载为37.4N/m时的形变为0.4mm，在双10#槽钢允许工作范围之内。 D.穿墙螺栓的受力分析 穿墙螺栓所受力为背楞传来的荷载，化为对每一个螺栓的集中力为： 上式中 为混凝土侧压力分布系数，侧压力分布如右图所示，此处取 。使用T16的螺栓，螺杆直径 ，实际螺栓受拉应力： 满足工程要求。注：图中横轴为混凝土压力值，纵轴为钢背楞形变值，每一条直线分别代表不同的背楞间距。图十四 钢背楞承载曲线图5.5模板加工制作l 墙模板的加工制作在加工厂完成，按己批准的深化设计要求在现场进行安装。l 墙模板的深化设计需根据模板周转使用部位和建筑设计要求出具完整的加工图、现场安装图，每块墙模板要进行设计编号；

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C．背楞（10号双槽钢）的受力分析
背楞长度为 ，穿墙螺栓作为背楞的支撑点，尺寸如图八所示，分布载荷为 ，将背楞简化为四跨连续梁进行计算。
10号双槽钢 ， W =79.4cm3 。
10号双槽钢跨中部分的挠度为
mm。满足工程要求。
根据图十六，Steel Waler SRZ 100（钢梁）承载曲线，双10#槽钢支撑间距为600，当荷载为37.4N/m时的形变为0.4mm，在双10#槽钢允许工作范围之内。
D.穿墙螺栓的受力分析
穿墙螺栓所受力为背楞传来的荷载，化为对每一个螺栓的集中力为：

上式中 为混凝土侧压力分布系数，侧压力分布如右图所示，此处取 。使用T16的螺栓，螺杆直径 ，实际螺栓受拉应力：
满足工程要求。

注：图中横轴为混凝土压力值，纵轴为钢背楞形变值，每一条直线分别代表不同的背楞间距。

图十四 钢背楞承载曲线图

5.5模板加工制作
l 墙模板的加工制作在加工厂完成，按己批准的深化设计要求在现场进行安装。
l 墙模板的深化设计需根据模板周转使用部位和建筑设计要求出具完整的加工图、现场安装图，每块墙模板要进行设计编号；
l 根据建筑结构的设计尺寸设计模板，北楼是标准层，按3900mm高考虑，南楼有两种层高，按4100mm高考虑，综合楼和休闲楼也是按层高设计；选择模板面板时，需注意覆膜木多层板的表面平滑，无破损，夹板层无空隙、扭曲，边口整洁，厚度、长度公差符合要求等。选择铝梁时，要求铝梁平直，和面板接触的铝梁面及内嵌的木方面在同一面上，无高低不平的现象等；
l 为达到设计师清水混凝土墙面的效果，需对覆膜木胶合板面板进行模板分割设计，即是出分割图。依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸和模板的配置高度、模板配置位置，计算确定胶合板在模板上的的分割线位置；必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的蝉缝、明缝完全吻合；
l 面板后的受力竖肋采用T150铝梁，铝梁布置间距严格按照受力计算的间距进行。面板与铝梁内嵌的木方采用沉头木螺丝连接，木螺丝头沉入面板内1mm左右，上用汽车腻子补平，以达到模板面板光滑整洁的目的。
l 模板背面的T150铝梁与主肋（双10#槽钢）间的连接用专用的双向扣件，扣件上螺栓必须紧固。平模后的双10槽钢连接前必须确保平直，不扭曲，圆弧墙体模板后的双10槽钢连接前须制作成弧型墙体要求的相应弧度，连接时要确保连接扣件的紧固。
5.6 墙体模板的安装、拆除
l 施工准备：
A．墙模施工放线；
B．墙筋绑扎，隐检，浇筑砼处杂物清理；
C．墙模定位塑料套管(或锥头定位螺栓)设置、预埋线管、线盒安装、玻璃幕墙预埋件；
D．墙模板配件安装、涂刷脱模剂；操作平台搭设；
E．复核模板控制线、砂浆找平层
l 墙模安装：
A． 根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。
B． 将模板吊到合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定。
C．调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母。
D．销紧模板夹具，锁紧穿墙螺母。
E． 检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。
l 墙模拆除：

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